杭州大金空调总代理 光大银行大金中央空调施工组织方案
大金中央空调施工组织方案
节:工程概况
工程说明
工程名称：中国光大银行瑞安支行空调工程
建设地点：瑞安拱瑞山路420号
施工内容：大金中央空调系统安装
承包方式：包工包料
工程内容
工程内容主要包括设备采购、材料采购、冷媒管道连接、冷凝水管安装、室内外机的安装、控制传输线、新风管、新风设备及配件的安装及系统调试。系统验收及一年缺陷质任期服务。
三、施工准备及配合
A、施工前要做的准备工作
熟悉图纸；
采购材料；
准备机具；
组织施工人员；
核查现场土建结构情况；
学习有关的操作规程及质量验收标准；
由技术人员向技术班组进行全面交底；
加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。
B、其它需配合的地方
大金室内外机的连接管道井由土建施工；
室外机的电源（380V五线），室内机的电源（220V三线）的管线制安由业主提供到设备处。设备的电气接线和调试由我公司做；
我方提供室内机安装位置及尺寸，进出风口位置与尺寸，设备检修孔尺寸。由装饰单位配合留孔；
新风管和冷凝水管（有坡度要求），按设计及招标文件的要求与其他协调统一安排；
明确我方冷凝水主管的落水地址；
由业主明确遥控器的安装位置；
室外机基础由业主提供，我方提供基础图。
第二节：主要施工方法及技术要求
一、系统制安工艺流程
紧固件安装 室内机吊装 电气配管制作安装 室外机安装
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内膨胀螺栓预埋 吊杆预埋 电线管预埋 基础预制
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M8吊杆制作安装 室内机吊装 接线盒预埋 外机吊装
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接线地线连接 配管N2保护焊接
凝结水管安装 ︱
︱ 信号线穿管
凝结水管和绝热安装
| 请留安装孔和检修孔 冷媒管 电气 内外机系统连接 凝结水管 |
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配管安装
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凝结水管试漏
气、电、内、外机连结
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冷媒系统制作安装 真空干燥
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冷媒气管液管一次排污清洁 冷媒加注
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配管和绝热安装 内机装饰板/风口安装
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充氮保护焊接 线控器安装
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系统气密性保压检漏 总调试及运行
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节点补绝热 系统竣工
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系统二次排污清洁 竣工资料
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配管扩口 验收
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系统三次排污清洁 交付业主
制安要点及技术要求
1、一切进场主材均应向监理报验
2、预埋与开孔
孔分砖墙孔和混凝土墙（楼板、梁）孔。一般与土建配合采用预埋衬管留孔，中小工程非预埋孔一般采用机械开孔。少量孔洞也可采用电锤等工具作业。
开孔位置依据图纸位置及尺寸施工。机械开孔事先必须以联系单形式征得业主和监理同意，必要时征得设计院同意（梁上开孔必须签证）方能实施。
孔径大小以穿过管线（含保温层）为度。
吊支架孔洞均采用电锤作业，埋设M8内膨胀螺丝。
屋面孔洞预埋必须做防水止水衬套预埋，防止渗漏。
一切孔洞在使用完毕后应主动填埋。
室内外机的安装（含全热交换器等新风机组）
A、设备报验。
B、室内外机及新风机和风管的安装：
①按图纸尺寸标定安装位置 画线 埋设内膨胀螺丝 制安镀锌吊杆 挂装室内机
②室内机凝结水出管必须加固吊杆以防渗漏
③风管型内机的进出口风管必须与吊顶紧密结合以防风量损失
④HRV全热交换器等新风机吊杆必须加固，必要时穿毛坯楼板加固安装
⑤室内机位置与内装饰造型有冲突时，凭业主签署联系单及时移位调整。
⑥水平管（铜管）吊支撑的间隔距离如下
| 标称 | ф20以下 | ф25-40 | ф50 |
| 间隔距离（M） | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
C、室外机安装：
①设备吊运一般采用现场升降机提升人工就位，高层采用专用吊机就位。
②基础一般采用水泥︰沙子︰石子（１︰２︰４）的比例做素混凝土基础，特殊要求按设计要求施工。
③相邻外机之间距和外机与建筑物之间的间距按格力技术规范要求操作
④设备与基础之间必须衬垫橡胶防震垫块，并用螺栓固定以防震动
4、冷媒配管安装
A、冷媒铜管必须严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥是在安装前铜管内禁止水分进入，配管作业后要吹净和真空干燥。清洁是施工时必须先清洁管内壁和焊接时充氮气保护焊后再吹净。气密性试验是保证焊接点和喇叭口连接处及系统无渗漏现象。
B、冷媒配管
步骤：吊支架制安 按图纸要求的管径配管 焊接 吹净 试漏
干燥 绝热保温
C、冷媒管钎焊
1）冷媒管钎焊前的准备
铜管切口表面要求平整，不得由毛刺、凹凸等陷，切口平在允许倾斜，偏差为管子直径的1%。
2）冷媒管钎焊采用磷铜焊条，焊接温度为700－845℃，钎焊时铜管方向应向下和水平方向时进行，尽管避免仰焊 。分支器接口一定要保持水平。
3）充氮钎焊的方法
为有效防止管内氧化皮的产生根据格力的要求，冷媒管钎焊时必须采用氮气保护。氮气压力为0.2Mpa。
D．施焊人员应有资质证书，持证上岗。
E、冷媒管封盖
冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
F、直径小于ф19.1mm的铜管一律采用现场弯制，椭圆率不应大于8%，弯曲半径不小于6倍管径。并列安装的配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于ф19.1mm的铜管应采用冲压弯头钎焊转角。
G扩口连接
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向。落料采用切割刀。在锁紧螺母前应在扩口的内表面上涂少许冷冻油。扩口尺寸和螺母扭力如下表：
| 标称直径 | 管外径 | 铜管扩口尺寸 | 扭距（kgf-cm） |
| 1/4 | ф6.4 | 9.1-9.5 | 144-176 |
| 3/8 | ф9.5 | 12.2-12.8 | 333-407 |
| 1/8 | ф12.7 | 15.6-16.2 | 504-616 |
| 5/8 | ф15.9 | 18.8-19.4 | 630-770 |
| 3/4 | ф19.1 | 23.1-23.7 | 990-1210 |
5、冷凝水管的安装：
A、材质：采用UPVC工程塑料管
B、步骤：连接水管 检查水泄漏 绝热保温
C、管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
坡度：冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度尽可能作到1/100，如果做不到1/100 倾斜时可考虑加大水管尺寸，利用管内径做坡度。
室内机与冷凝水管之间要作一段软连接。出室内机冷凝水管应做提升管，再与干管连接。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可与空调设备连接。
水平管支撑间隔为1.0M。
6、信号控制线作业
A、线管预埋：信号控制线管一般配合土建预先埋墙暗敷。在土建初粉刷完成时应采用切割机切割管缝，再预埋电线管和暗接线盒。
遥控器安装位置若无特殊要求一般明装在进门的墙面上与室内照明开关并列（内侧）安装。高度与照明开关下线齐平（或为净地高度1300mm）。若装饰布置上有特殊要求由业主安排为准。
材质：信号控制线采用3*0.75mm2三芯护套软线（RVV）。
信号控制电源为直流12V。因此禁止与交流电源电线同管穿线。当交流线管与控制线管平行敷设时，应保证300mm以上距离，以防信号干扰。
控制分支线并线处必须锡焊，并绝缘包扎。
控制线与室内机接线柱应紧密连接，不松动。
强电源作业：室内机用交流220V三线制，室外机用交流380V五线制，均供线到设备旁边。强电线管敷设一般均由业主提供到位。
7、绝热工作
A、材质：橡塑海棉保温管材。
B、为方便施工，冷媒铜管和冷凝水管主体先预套保温管，空留出接口长度，等钎焊作业和气密性试验合格后验再补接保温。
冷凝水管应绝热保温防止形成凝露。
D、在室内的冷凝水立管和穿墙衬管的管道必须保温（管道井内的冷凝水立管可不保温）。保温管间的接口禁止绝热层空缺和断层现象。
在橡塑绝热层外一律用塑料包扎带作二次包扎绝热。
8、冷媒系统的排污
A、排污使用氮气。用减压阀将压力调到0.5Mpa ，吹污时间不少于5分钟。
B、杜绝使用氧气作业。
C、系统排污试验合格后方能进行室内外机系统管道连接。
9、气密性试验
A、作业顺序：冷媒配管完工 氮气对气液管同时加压 观察压力是否有下降
合格
B、气密性试验不合格的系统，补焊后必须按技术规定重复试验。
C、要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：
阶段：1.5MPa加压保持3分钟以上
第二阶段：2.0MPa加压保持3分钟以上
第三阶段：3.8MPa加压保持24小时（注意压力不能超过4.0MPa）
观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化，每变化1℃，压力有0.01MPa的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏。
D、试验过程必须请监理参加，并填写气密性试验记录，验收合格予以鉴证。
10、真空干燥
A、气密性试验合格后才能对系统进行真空干燥。
B、真空干燥要选用旋转式真空到100.7kpa(5Torr,-755mmHg)使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-100kpa，方可进行。
C、按下列顺序操作
①接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在－100kpa以上），如达不到应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。
②达到－1000kpa后，静置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
11、制冷工质充填
A、系统真空作业完成后应立即进行工质充填。
B、根据液管管径和长度计算工质追加充填量。
C、按格力技术要求进行充填作业。
D、工质充填量准确（称重法）。
12、系统调试
A、符合设计参数
B、系统调试前确认：对系统吹污、气密性试验、系统真空合格和工质加注正确无误的情况下方可进行系统调试工作。
C、调试前首先检查设备的吊固件、仪表、电气连接的正确性。
D、采用多联服务检测器监测系统各项指标，并编制系统调试报告。
E、系统连续安全运转应达到8小时以上为合格。
13、竣工验收与交工验收
A、外观检查
B、联合试运转
C、完成竣工资料
D、交工验收
施工的关键和保证的要点
施工的关键：要保证冷媒系统内干净、无杂质、无水分。
保证的要点：1）选材要严格。2）尽量减少焊口。3）充氮气钎焊。4）吹污和抽真空要达到要求。
工程的半成品和成品保护
A、室内机在在末与系统连接前应罩塑料袋防尘保护。随机连接时才能逐只拆除。
B、室内外机在末与系统连接前，所有接口应全封闭，防止灰尘和异物入管内。
C、室外机带包装箱运吊。
系统在调试完毕后末交业主前应明显断开内外机侧的电源。
第三节：施工总进度计划和工期保证措施
一、合同签订后，我们将组织技术科对图纸审核确保各项技术指标的落实。
二、组织施工项目部及施工班组。
三、公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足工程进度需要。
四、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程进度需要采购，坚持货比三家，保证工程的材料供应。
做好工人队伍的思想工作，服从监理、业主、总包管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，作到服务。
施工期间合理安排各工种之间交叉配合施工。
格力多联空调设备间各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。
与装饰施工单位积极配合，确保整个工程按时交付使用。
施工进度计划表。（见附表）
第四节：主要施工组织及劳动力计划
工程项目组织部机构网络图。
二、为保证该项目顺利，实行项目经理责任制。项目经理负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配）。公司专门选派技术人员全面负责技术管理，并独立行使质量控制权，不定期进行检查抽查。项目副经理负责现场施工与管理。
三、施工力量部署
选用参加过格力公司多联培训发证的人员组成施工组。分为：空调组、和调试组。空调组负责室内、外机安装及管线连接、遥控器安装及配合调试。调试组负责设备调试、运行。施工班组分标段、分区开展施工。劳动力计划配备情况
空调安装工：4人 调试工：2人 电工：1人
四、主要进厂人员名单
| 名单 | 姓名 | 职务 | 电话号码 | 备注 |
| 管 理 人 员 | 张宗福 | 大金空调销售工程师 | ||
| 冯学军 | 大金空调销售工程师 | |||
| 郑海 | 项目技术负责人 | |||
| 陈士卫 | 项目经理 | |||
| 黄建平 | 材料员 | |||
| 叶建平 | 质检员 | |||
| 施
工 人 员 | 王刚 | 安装组长 | ||
| 徐建刚 | 安装工 | |||
| 朱金海 | 安装工 | |||
| 王进 | 安装工 |
第五节：施工设备材料的组织
一、本工程所购材料必须符合中国格力多联空调系统设计与安装的技术要求及图纸设计要求。
二、根据工程的具体需要设备由公司物流部门进行调配。采取分批进场，以满足施工需要，原则是先进室内机后进室外机。
设备按合同约定订购
原材料采购
①铜管选用铜管厂生产的英制无硫紫铜管。
②冷凝水管采用硬质UPVC工程塑料管。
③所有控制线要求全部采用3×0.75mm2三芯多股软线。
④冷媒保温管采用δ＝19－9mm厚保温套管，冷凝水采用δ＝9mm厚保温套管。
⑤其他钢材类应按国标要求选用材料。
第六节：质量保证措施
质量管理网络图
建立健全工程质量保证体系，严格控制施工进程的各个工艺要求。
三、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查，大金中央空调公司也会定期派员到现场检查。
四、做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作，进场时及时报请监理检查，把好质量关，不合格的材料一律不准使用，及时做好材料设备提验工作。
五、抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”，合格后再报请监理检查，质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。
六、抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全过程的质量环节。终保证整个工程为优良工程。
四、做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作，进场时及时报请监理检查，把好质量关，不合格的材料一律不准使用，及时做好材料设备提验工作。
五、抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”，合格后再报请监理检查，质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。
六、抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全过程的质量环节。终保证整个工程为优良工程。
杭州大金空调总代理，杭州大金中央空调，杭州大金中央空调有限公司竭诚为你服务
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